时间:2018-7-12 11:00:00 点击率:1445 作者:上海拓科实业有限公司 来源:http://www.torke.cn
在下面的采访中,HBM 工业放大器和软件产品经理 Michael Guckes 介绍了数字化的未来以及如何从模拟转换到数字测量链的问题。
"生产过程数字化是工业自动化的一大趋势。人们希望生产线和测试台更智能。自动化生产的最终目标是让机器自我控制,减少人为干预,提高生产能力,并加速整个过程。"
"公司希望利用数字测量提高生产过程质量。数字智能工厂需要更少的员工,在小批量生产上面具有更高的灵活性,从而提高了生产效率,降低成本。
产品批量定制是另一大趋势,大批量生产数量减少,而小规模定制产品数量增加。唯一可行的是采用数字生产设备和数字测量链。HBM 的信号调理器能满足这些所有要求。"
Michael Guckes 是 HBM 工业放大器和软件经理,在 HBM 有超过 10 年的工作经验。
"从模拟到数字过渡的第一步是使用 智能传感器。现代数字传感器不仅仅向控制系统提供测量信号。他们还通过自我监测来提供诊断数据。我们称之为“健康监测”。"
“利用来自传感器和诊断功能数据,可以创建数据库并进行进一步的分析和系统更新。这导致了另一个数据:大数据!当我们收集到足够多的数据时,可以使用智能算法来检测产品或生产设备中的故障。并可通过深入地分析来控制并降低故障,对生产过程进行优化。预测维修的最终目的是通过及时服务和维护来避免设备宕机。
"连续过程和需要连续生产监测的厂商将从数字化过程中受益匪浅。这样,生产过程能以更快、更准确地方式运行,机器必须变得更加智能和自我控制,并且需要更少的人工。"
"人们仍然使用模拟测量,主要原因在于习惯。模拟测量易于集成,技术人员在处理模拟电压或电流信号方面有着丰富的经验。数字信号和现场总线一开始就比较难处理,用户需要对数字PLC控制的生产和测试机器进行软件开发。虽然这是迈向数字化的一个障碍。一些公司已经实施了数字化,但仍然使用一些模拟信号来监控相关的机器信息,这是一个很好的中间过渡过程。然而,未来是数字化的。"
"HBM 新的工业信号调理器 ClipX 精度高达 0. 01,并带有多种现代总线接口和 Web接口,可以远程访问和控制。未来 HBM 将继续推动数字化过程,减少模拟组件。我们还将继续开发更多智能算法,以简化参数控制。"
"HBM 拥有高效的客户服务部门,从产品安装设置到现场服务。另外,我们还可以提供定制传感器和现场应用程序。系统可从单通道扩展到 10,000 通道。"
"基于云的解决方案。这也是测量技术的未来发展方向。这意味着 HBM 会提供基于云的完整解决方案和完整测量链。"
上一篇:国家发改委:将进一步加强对城市轨道交通规划 | 下一篇:新型高效电机实时测试结果 |